Aplicación de pigmentos orgánicos na industria dos revestimentos
A proporción de pigmentos orgánicos empregados na industria do revestimento está a aumentar. Na actualidade úsanse preto do 26% dos pigmentos de revestimento. Nos últimos anos, co rápido desenvolvemento da industria de revestimento de China, desenvolvéronse continuamente novos recubrimentos e aumentou a proporción de revestimentos de alta calidade. A demanda de pigmentos está a medrar rapidamente. A súa variedade e rendemento presentan requisitos cada vez máis elevados, o que proporciona unha boa oportunidade para o desenvolvemento da industria de pigmentos orgánicos.
Efecto dos pigmentos orgánicos sobre as propiedades do revestimento
1. O tamaño das partículas de pigmento orgánico ten unha gran influencia no rendemento da cor do revestimento. Por unha banda, afectará ao poder de ocultación e á resistencia ao tintado do revestimento. No rango de pigmento, o tamaño das partículas aumentará e o poder de ocultación do revestimento aumentará. Cando as partículas de pigmento sexan máis pequenas, o revestimento aumentará nunha superficie específica. A resistencia á tintura aumenta e o tamaño das partículas de pigmento tamén ten un efecto sobre o matiz de cor do revestimento. Xeralmente, a distribución do tamaño das partículas é maior, a cor máis escura e a cor máis brillante. A outra é que a forza do pigmento tamén afecta á resistencia ultravioleta do revestimento. Cando a partícula se fai máis pequena, a superficie específica aumenta, a enerxía luminosa absorbida aumenta e danouse. O grao tamén aumenta, polo que a pintura se esvaece máis rápido. A cantidade pequena de pigmento é menos gravitatoria e o revestimento non é fácil de capar e precipitar. Non obstante, a gran superficie específica do pigmento cun pequeno tamaño de partícula aumenta a posibilidade de floculación do revestimento, que non é propicio para a moenda e a dispersión.
Os pigmentos orgánicos deberán ter unha excelente resistencia ao tempo, resistencia aos disolventes, resistencia ás manchas, resistencia á arañazos e unha excelente resistencia á auga, á resistencia aos ácidos, álcali, etc. Se son revestimentos de cocción deben ter excelentes propiedades. Resistencia ao calor En particular, ademais das propiedades anteriores, as pinturas de automóbiles deben ter unha cor alta, unha gran vivacidade, boa textura e plenitude. Xeralmente, os pigmentos inorgánicos teñen boa durabilidade e poder escondido, pero a súa cor non é tan brillante como os pigmentos orgánicos e a súa textura non é tan boa como a dos pigmentos orgánicos. Moitos pigmentos orgánicos con excelentes propiedades utilizáronse cada vez máis na industria dos revestimentos de alto rendemento. Non obstante, debido aos diferentes materiais que forman películas empregadas en diferentes sistemas de revestimento, os correspondentes pigmentos orgánicos deben seleccionarse segundo as propiedades da resina, os aditivos e os sistemas disolventes. A continuación, introdúcese o uso de pigmentos orgánicos nos revestimentos arquitectónicos, de automoción e bobinas.
2.1 Aplicación de pigmentos orgánicos en revestimentos arquitectónicos
Debido a que a pintura de látex é rica en cor, pódese seleccionar a vontade, o efecto decorativo é bo, o período de uso é longo e a pintura arquitectónica con emulsión acrílica xa que o material de fabricación de películas xoga un papel cada vez máis importante no vestiario urbano. Como material constituínte importante nas pinturas de látex, a selección e o uso de materiais orgánicos afecta directamente á retención de cores das pinturas de látex. Ante a comprensión das propiedades e aplicacións dos pigmentos, pode orientar a produción de pinturas de látex de alta calidade. Os pigmentos orgánicos non son afectados por factores físicos e químicos durante o uso. Xeralmente son insolubles no medio usado, e sempre existen no estado de cristal orixinal. A coloración de pigmentos orgánicos conséguese mediante a absorción selectiva e a dispersión da luz.
2.2 Aplicación de pigmentos orgánicos en revestimentos para automoción
Os revestimentos para automóbiles divídense principalmente en tres partes: imprimación, revestimento intermedio e capa superior. A capa superior que usa pigmento supón aproximadamente 1/3 da cantidade de pintura. A cantidade de material orgánico empregado na capa superior é do 2% -4%, segundo o 2006. 300.000 toneladas de revestimentos para automóbiles calculados en 2006, o uso de pigmentos orgánicos nos revestimentos para automoción é de 2000-4000T. Na industria do revestimento é difícil construír o alto contido técnico dos revestimentos para automoción. Pódese dicir que o nivel de revestimentos para automóbiles nun país representa basicamente o nivel global da industria nacional de revestimentos, o que demanda unha elevada demanda de resinas e pigmentos empregados na distribución de revestimentos para automoción. Requisitos de calidade. Os revestimentos para automóbiles deberán satisfacer a resistencia ao clima, á resistencia á calor, á choiva ácida, á resistencia á radiación UV e á resistencia aos perigos dos revestimentos metálicos. O pigmento para revestimentos para automóbiles é un colorante de alta calidade. O cambio de cor do automóbil consiste en axustar o pigmento orgánico no revestimento. Polo tanto, a aplicación de pigmento orgánico no revestimento automobilístico debe ter estabilidade, resistencia química e anti-filtracións. Estabilidade térmica. Para abrigo de automóbiles, como as pinturas metálicas con purpurina, requírense pigmentos orgánicos para ter unha alta transparencia e complementar o poder escondido dos pigmentos inorgánicos.
2.3 Aplicación de pigmentos orgánicos en revestimentos en bobina
O revestimento en bobina divídese en capas, cebadores e abrigo funcionais. Os principais tipos de cebadores son epoxi, poliéster e poliuretano: mentres que as capas revestidas e as variedades pintadas a fondo inclúen principalmente fundido de plástico de PVC, poliéster, poliuretano, acrílico, fluorocarbono e silicio. Poliester e así por diante. Xeralmente, os revestimentos en bobina requiren unha alta resistencia á temperatura e á resistencia ao clima dos pigmentos. Por iso, á hora de seleccionar pigmentos orgánicos, debería considerarse seleccionar un pigmento heterocíclico cunha estrutura simétrica para cumprir os requisitos similares aos revestimentos para automóbiles, como a quinacridona. Para a clase, o bismuto de titanio, os pigmentos DPP, os revestimentos de bobinas, os requisitos para os pigmentos son os seguintes:
1 resistencia á calor, necesaria para soportar a temperatura elevada de 250 ° C por riba da cocción, sen cambios de cor:
2 resistencia á intemperie, preste especial atención á resistencia á intemperie da cor:
A resistencia á floculación normalmente require unha diferenza de cor △ E ≤ 0,5:
4 resistencia ao disolvente Para revestimentos en bobina, úsanse disolventes polares fortes como éter etílico glicol butílico e metil etil cetona:
Os 5 pigmentos de resistencia á migración amosan solubilidade parcial en disolventes con alta solubilidade debido ao uso de diferentes pigmentos no sistema de revestimento, especialmente As diferentes propiedades de solubilidade de pigmentos orgánicos e pigmentos inorgánicos conducen a sangrado e flotación. Os revestimentos de poliéster e poliuretano conteñen disolventes aromáticos. Algúns pigmentos orgánicos cristalizarán en disolventes aromáticos, provocando a transformación do cristal e o cambio de cor. A forza de tintado é reducida.
3. Requisitos para o desenvolvemento de revestimentos de alto rendemento para pigmentos orgánicos
Os pigmentos orgánicos desenvolvéronse co avance da tecnoloxía de colorantes orgánicos e formaron un sistema de cores orgánicas relativamente independente, moi empregado en tintas, revestimentos e plásticos. Nos últimos anos, a industria mundial de pigmentos orgánicos non produciu demasiado crecemento, pero a produción, variedade e especificacións de pigmentos orgánicos de alto rendemento aumentaron significativamente. Aínda que a relación entre a produción de pigmento orgánico de alto rendemento e a produción total non é moi grande, os materiais orgánicos de alto rendemento producidos por materiais orgánicos de alto rendemento aportan alto rendemento e alto valor engadido, polo que o seu valor de produción supera o pigmento orgánico de gama media. , que supón a metade da produción total. A produción de pigmentos orgánicos de baixa calidade é equivalente.
Aumentar a variedade de pigmentos orgánicos de alto rendemento para cumprir os requisitos de alto rendemento do campo de aplicación será a tendencia futura de desenvolvemento dos pigmentos orgánicos. Co avance da tecnoloxía, a demanda de pigmentos orgánicos de alto rendemento e pigmentos orgánicos con funcións especiais seguirá aumentando: ao mesmo tempo, o ambiente O concepto de protección estará totalmente integrado en todos os vínculos de produción de pigmentos orgánicos, comercio e consumo A innovación da tecnoloxía de pigmentos orgánicos debería orientarse ao mercado, acelerar a construción do sistema de innovación tecnolóxica, dar grande importancia á innovación orixinal e depender da innovación independente para mellorar a competitividade central da industria. A investigación e desenvolvemento de pigmentos orgánicos en China no futuro debería levarse a cabo en torno a novos produtos como revestimentos e tintas, mellorar o rendemento de vellos produtos, investigar e desenvolver novas variedades de pigmentos orgánicos e cumprir os requisitos da normativa de protección ambiental para produción continua. Pódese resumir como: produtos de alta calidade, é dicir, a durabilidade, a resistencia ao tempo, a resistencia ao calor, o disolvente de tempo e a resistencia á migración do revestimento para cumprir os requisitos do reloxo metálico: desenvolvemento de pigmentos orgánicos funcionais especiais con alta pureza e forma específica de cristal Espere.
